?A2/O工艺的改进措施
A2/O工艺的改进措施:针对上述A2/O工艺存在的问题,应对该工艺的设计和运行作如下改进:
(1)将回流污泥分二点加入,减少加入到厌氧段的回流污泥量,从而减少进入厌氧段的溶解氧。该工艺如图4.4.3所示。 在保证总的污泥回流比为60%~**的情况下,一般到厌氧段的回流污泥比为10%,即可满足磷的需要,而其余的回流污泥则回流到缺氧段以保证氮的需要。
(2)A2/O工艺系统中剩余污泥含磷量较高,在其消化过程中磷会重新释放和溶出。同时由于剩余污泥沉淀性能较好,所以可取消消化池,直接经浓缩压滤后作为肥料使用。
(3)在硝化好氧段,污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/(kgMLSS·d),一体化地埋式生活污水处理设备,而在除磷厌氧段,污水处理设备,污泥负荷率应在0.10kg BOD5/(kgMLSS·d)以上。 A2/O工艺在去除污水中**碳污染(BOD污染)的同时,还能有效去除污水中氮和磷污染,为污水复用和资源化开辟了新的途径,它与普通回流污泥法二级处理后再进行三级物化处理相比,不仅投资和运行成本低,而且无大量难以处理的化学污泥,具有良好的环境效益和经济效益。A2/O工艺必然会有很好的发展应用前景。
风机房操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。
3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。
5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,污水处理,否则将造成设备事故。
6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。
7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,污水处理厂工艺流程,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。
3、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。
2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。
3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。